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串联谐振装置主要故障及解决方案分析


2014-04-28 00:00   点击:58
                        

 

串联谐振装置主要针6KV、10kV、35kV、110kV、220KV、以及500kV及以下电力的电缆,GIS和SF6开关,主变压器、母线,发电机,套管,互感器等所有电气主设备的交流耐压试验。该装置部件较多,结构较为复杂,容易出现以下故障:

一、风扇不能启动:

1)急停、故障保护、失谐保护后,没有按“故障复位”;

2)内部温度过高,功率元件热保护;

排除方法:关断仪器电源,将仪器静置30分钟左右,重新开启电源,按仪器面板上的“复位”键,再启动仪器。

二、自动调谐不能完成,找不到谐振点:

现象:

调谐曲线完全是一条直线,调谐完成后仪器提示没有谐振点.

原因:

回路接地不好,试验回路接线错误,装置某一仪器开路

排除方法:

1)检查接地装置可靠,接地连接线是否有断开点;

2)检查励磁变压器的高低压线圈的通断;(低压绕组阻值两组A1X1和A2X2;高压绕组阻值每个输出端对高压尾)

3)检查每一只电抗器的通断;(每个绕组阻值)

4)检查分压器的信号线的通断;(电容量)

5)检查分压器的高低压电容臂的通断;(1孔对芯,2孔对外壳分别导通;1孔对2孔断开)

6)装置自身升压时没有谐振点,还需要检查补偿电容器的通断;

三、不能升压到试验电压

现象:

1)调谐曲线是一条直线,有较低的尖峰;

2)试验时一次电压较高,高压却较低,甚至在没有升到试验电压时,一次电压已经到达额定电压,回路自动降压;

原因:

1)电抗器与试品电容量不匹配,没有准确找到谐振点;

2)试品损耗较高,系统Q值太低;

3)励磁变压器高压输出电压较低;

4)高压连接线过长或没有采用高压放晕线。

排除方法:

1)将补偿电容器并接入试验回路,加大回路电容量;

2)尽可能将多只电抗器串联谐振,提高回路电感量;

3)提高励磁变压器的输出电压;

4)干燥处理被试品,提高被试品的绝缘强度,减少回路的有功损耗;

5)一般在设备较高电压输出时,采用高压放晕线,或将普通高压输出线改为较短的连线,一般不超过5米。

四、主机找不到谐振点。

原因:

1)系统谐振点在主机的输出频率范围之外;

2)系统接线错误;

3)系统未可靠接地;

4)电压采样反馈信号开路或连接不可靠;

5)试品有故障。

五、主机复位。

原因:

1)主机供电电源波动;

2)外界强磁场干扰;

3)主机未可靠接地;

六、Q值偏低,即电压升不上去,或升不高。

原因:

1)试品放电泄漏

2)电抗器磁路受干扰,例如电抗器被放置在磁场屏蔽范围内。

七、电源跳闸。

原因:谐振系统回路短路。

最后附上常用的串联谐振装置的具体参数供大家参考:

额定输出电压:0~800kV(AC有效值)及其以下

1、输出频率:20~300Hz

2、谐振电压波形:纯正弦波,波形畸变率<1.0%

3、最大试验容量:1000kVA及其以下

4、工作制:满功率输出下,一次连续工作时间15min

5、品质因数:30~90

6、频率调节灵敏度:0.1Hz,不稳定度<0.05%

7、工作电源:380/220V±15%/50Hz±5%

 

 

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